一.蜂窝活性炭解吸简介
      蜂窝活性炭脱附是指创造相应的条件低负荷，引入材料或能量，使吸附剂与活性炭之间的力减弱或消失，从而去除可逆吸附剂。
      有两种常用的解吸方法，即减压解吸和加热解吸。加热解吸是常见的，如高温蒸汽解吸、氮气解吸和惰性气体解吸。为了完全解吸所吸附的溶剂，需要大量的蒸汽，增加了操作成本。当蒸汽量控制时，残余溶剂增加，蜂窝活性炭的有效吸附容量降低。同时，脱附干燥段易引起溶剂挥发，导致排放污染物浓度过高。变压解吸温度可保持不变，一般在吸附、减压或真空解吸48h后保持30min。
      二.蜂窝活性炭的解吸温度
      热再生法的原理是在加热条件下，以分析、碳化和氧化的形式从蜂窝活性炭基体中去除吸附有机物，蜂窝活性炭的解吸温度一般在80~90℃左右，但解吸时间较长，随着蜂窝活性炭的使用，脱附温度逐渐升高，但不超过130℃，进入蜂窝活性炭层的脱附气体必须有阻挡器。
      三.蜂窝活性炭的脱附和再生步骤
      1.干燥温度一般低于100℃，主要是蒸发孔隙水，少量低沸点的有机物也会被蒸发，这一过程需要大量的潜热蒸发热，热再生过程中约50%的能耗消耗在干燥过程中。
      2.活性炭在350℃左右加热时，分离出低沸点有机物。
      3.高温碳化，即在800℃左右加热活性炭，以固定碳的形式分解、蒸发或保留大部分有机物。
      4.活化，即在800℃-1000℃范围内加热活性炭，用水蒸气、二氧化碳或氧气分解剩余的碳。按加热炉类型的不同，热再生的步骤也略有不同，但差别不大。
      热再生法再生率高，再生率达70%≤80%，再生时间短，与化学再生法相比，具有较强的通用性，不产生再生废液。
      四.总结
      蜂窝活性炭不仅可以实现脱附再生，而且再生后活性炭的损失率仍相对较高，一般为5%≤10%，碳表面化学结构发生变化，比表面积减小，高温再生对再生炉材料要求高，再生炉设备投资高，再生能耗高，重复再生将失去吸附性能。
      以上简要介绍了蜂窝活性炭的脱附温度和再生过程，但考虑到实际再生成本，包括蜂窝活性炭的抗压强度等问题，蜂窝活性炭一般不进行脱附再生。